中高频感应加热设备进行感应钎焊优于炉钎焊的7大因素

　　使用中高频感应加热设备进行感应钎焊与火焰钎焊或炉钎焊相比具有许多优点。这份简短的清单可能会让您重新考虑当前的制造流程，尤其是在您大批量生产的情况下。

　　1.加快生产：

　　由于感应加热过程在零件内部而不是在表面上产生热量，因此使用感应加热设备进行感应钎焊工件比通过传统火焰或熔炉加热要快得多。

　　2. 精确钎焊：

　　与传统钎焊不同，使用感应加热设备进行感应钎焊可以高度选择性地加热工件和部件，对周围部件的影响小。这也使得该技术适用于非常难以进入的区域以及需要安全、高质量连接的区域。

　　3. 提高关节质量：

　　一致的热输入创造了优越的钎焊接头。

　　4. 精确地重复钎焊：

　　易于创建可重复的过程使感应钎焊成为批量、大批量生产的理想选择。

　　5. 提高能源效率：

　　使用感应加热设备进行感应钎焊浪费更少的能源。在等待时间或暂停期间，感应加热器几乎不需要能量(控制系统的备用电源除外)。感应钎焊过程也可以立即重新启动，无需延迟或预热期。

　　6. 提高安全性：

　　由于使用感应加热设备进行感应钎焊过程时不涉及燃料气体和明火，因此该过程比传统钎焊更安全。选择性加热也直接针对工件的所需区域，而不加热附近的表面。

　　7. 减少停机时间并提高可靠性：

　　由于感应钎焊的加热过程不需要感应器和工件之间的任何接触，感应器的磨损小并且更换频率较低。