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感应加热技术概述

作者:    发布时间: 2019-12-02 09:51:47    次浏览

感应加热技术概述
根据频率大致可分为三类:电子管高频、可控硅中频、超音频。
高频(200KHz)适用于小模齿轮的淬火,这类设备对于大的齿轮和工件来说频率太高,淬层过浅(1mm以下),不耐磨。
可控硅中频(4KHz)适合冷轧钢带类轧辊等大型的工件淬火和透热,对于一般的齿轮来说频率过低,淬层一般在5mm以上,对于一般齿轮来说变形太大,噪音大,加热速度慢,用电量大,成本高。
超音频感应加热(35KHz),适合一般的齿轮链轮,和中小工件,淬层1.5—5 mm小轴¢250以下的齿轮、花键柱可一次淬成,250mm以上单齿淬,性能也比较合适,最大曾做过直径4m(中国纺织郑纺集团)。此频率的适用面更为广泛,更适合一般的工件表面处理。
总的来说,三类加热设备无高下之分,只是适用范围有所不同,但是对于常见的的工件来说,高频淬的浅。中频淬的深,超音频更为合适,也更省电比高频省电30%,比中频省电20%;性能稳定,不会因为长时间使用发生故障影响生产;保护齐全:过电、过流保护;加热速度快,无氧化层,变形小;体积小重量轻,安装方便;感应器与变压器隔离,安全可靠。
三、齿轮淬火
1.160型:Φ(直径)350、m(模数)≦10 全淬
Φ400以上、m≦10 直线扫描淬火
Φ400以上、m> 15 一般用方型感应器扫描淬火
Φ250 轴直接淬火
2. 120型:Φ300、m≦10   全部淬火
Φ400、m≦10    直线扫描淬火
Φ400、m≧15    方型扫描淬火
Φ200  轴直接淬火
提醒您在选择设备的时候,尽量选用稍微大一点的设备,小设备把它的功率全部用完,对设备使用寿命不是很好,你没有给设备留点空余的功率。就像小马拉大车,很容易受伤。
 

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