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浅析中高频感应加热设备如何选择频率

作者:    发布时间: 2022-08-18 10:03:37    次浏览

  感应加热设备,根据输出频率不同,大致可以分为:超音频感应加热设备、高频感应加热设备、中频感应加热设备等。不同的加热工艺要求需要的频率不同,如果频率选择错误不能满足加热要求,如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求,容易造成工件的损坏。

  正确选择频率,首先,要了解产品的加热工艺要求,大概来说有几种情况:

  1、工件透热,例如:紧固件、标准间、汽配、五金工具、麻花钻的热镦热轧等,工件直径越大,频率应越低。如:

    Φ4mm以下适用高频(100-500KHz)

    Φ4-16mm适用高频(50-100KHz)

    Φ16-40mm适用超音频(10-50KHz)

    Φ40mm以上适用中频(0.5-10KHz)

  2、热处理,轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等,以淬火为例,工件要求淬火层越浅,频率应越高,淬火层越深,频率应越低。如:

    淬火层为0.2-0.8mm适用100-250KHz高频

    1.0-1.5mm适用40-50KHz高频、超音频

    1.5-2mm适用20-25KHz超音频

    2.0-3.0mm适用8-20KHz超音频、中频

    3.0-5.0mm适用4-8KHz中频

    5.0-8.0mm适用2.5-4KHz中频

  3、钎焊,钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接,焊接体积越大,频率越应降低。以车刀焊接为例,如:

    20mm以下刀具适用50-100KHz高频

    20-30mmmm以上刀具适用10-50KHz高频、超音频

    30mm以上刀具适用1-8KHz中频

  4、熔炼金、银、铜、铅等贵金属

    根据熔炉及生产效率具体而定。小容量可选高频,大多选超音频、中频、超音频可以满足压铸行业的一般应用,每小时可以熔化200KG铝锭的一般应用。

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