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高频感应加热设备不加热的原因是什么?

作者: 高频感应加热设备    发布时间: 2020-10-15 16:12:46    次浏览

  目前,高频感应加热设备技术以高效的效率,更快的速度加热金属材料,并且消耗低,环境友好。它已广泛用于金属材料的热处理,热处理,热装配和焊接,冶炼和其他工艺的各个行业。不仅可以整体加热工件,还可以局部加热工件。它可以实现对工件的深层渗透,或者仅加热其表面和表层即可;它不仅可以直接加热金属材料,还可以间接加热非金属材料。因此,感应加热技术必将越来越广泛地被使用。
 
高频感应加热设备不加热的原因是什么?
 
  电磁感应加热和高频电磁加热有什么区别?实际上,这两个设备都是电磁加热器,并且都使用电磁加热技术。它们之间的区别是频率。让我们一起看看吧!电磁感应加热技术目前分为5种类型的频率:低频,中频,超音频,高频和超高频。1.低频感应加热法频率最低,频率范围:工频(50HZ)至1KHZ左右,大多数常用频率为工频。相对加热深度最深,加热厚度最大,约为10-20mm。主要用于大型工件的整体加热,退火,回火和表面淬火。2.中频感应加热方式的频率范围:一般为1KHZ至20KHZ,典型值为8KHZ左右。加热深度和厚度约为3-10mm。它主要用于较大工件,大直径轴,大直径厚壁管,大模数齿轮的加热,退火,回火和表面淬火,小直径棒的冲孔和锻造。3.超级音频感应加热方法的频率范围:一般为20KHZ至40KHZ(因为音频为20HZ至20KHZ,所以称为超级音频)。加热深度和厚度约为2-3mm。它主要用于中等直径工件的深加热,退火,回火,淬火和回火,加热,焊接,大直径薄壁管的热装配以及中等齿轮淬火。4.高频感应加热方式的频率范围:一般为40KHZ至200KHZ,常用的为40KHZ至80KHZ。加热深度和厚度约为1-2mm。它主要用于深加热,冲孔,锻造,退火,回火,小工件的淬火和回火,表面淬火,中径管道的加热和焊接,热装配,小齿轮淬火等。5.超高频感应加热方式频率最高,频率范围一般在200KHZ以上,最高可达几十MHZ。加热深度和厚度最小,约为0.1-1mm。它主要用于局部非常小的零件或非常细的棒的淬火和焊接,以及小型工件的表面淬火。由于当交流电在导体中流动时的趋肤效应,即,随着电流频率的增加,电流趋于流过导体的表面。

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